என்ன விகிதம்decabromodiphenyl ஈத்தேன் (DBDPE)ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் ஃபார்முலா வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா? "இது ஒரு முக்கிய பொறியியல் பிரச்சனையாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு இல்லாமல் பதிலளிக்க முடியாது. "உகந்த விகிதம்" என்பது நிலையான மாறிலி அல்ல, ஆனால் பாலிமரின் இரசாயன பண்புகள், இலக்கு சுடர் தடுப்பு நிலை, சினெர்ஜிஸ்ட் விகிதம் மற்றும் செலவு/செயல்திறன் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளின் கீழ் ஒரு மாறும் சமநிலை புள்ளியாகும். DBDPE கூட்டல் விகிதத்தை தீர்மானிப்பதற்கான கட்டமைப்பு.
முதலில் நிறுவப்பட வேண்டிய அடிப்படை புரிதல் என்னவென்றால், DBDPE இன் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் செயல்திறன் வலுவான "அமைப்பு சார்ந்து" உள்ளது.
DBDPE ஐ மட்டும் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது: DBDPE தானே முக்கியமாக வாயு-கட்ட ஃப்ரீ ரேடிக்கல் பிடிப்பு (Br · வெளியிடுதல்) மூலம் செயல்படுகிறது, ஆனால் தனியாகப் பயன்படுத்தும் போது, அதிக சுடர் தடுப்பு நிலைகளை (UL94 V-0 போன்றவை) அடைய மிக அதிக அளவு (>20%) தேவைப்படுகிறது.
·இதன் மதிப்பு சினெர்ஜியில் உள்ளது: DBDPE இன் உண்மையான திறமையான பயன்பாடு எப்போதும் சினெர்ஜிஸ்ட் ஆண்டிமனி ட்ரை ஆக்சைடுடன் (Sb₂O₃) இணைந்திருக்கும். அதன் கூட்டல் விகிதத்தின் சாராம்சம், ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பில் விரும்பிய செயல்திறனை அடைய தேவையான "புரோமின் ஆண்டிமனி சினெர்ஜிஸ்டிக் ரியாக்ஷன் நெட்வொர்க்" இன் குறைந்தபட்ச பயனுள்ள செறிவை தீர்மானிப்பதாகும்.
எனவே, கேள்வியின் மையமானது 'DBDPE எவ்வளவு சேர்க்கிறது?'? "திறமையான புரோமின் ஆண்டிமனி சினெர்ஜிஸ்டிக் அமைப்பை உருவாக்க, DBDPE மற்றும் Sb₂O₃ விகிதம் மற்றும் மொத்த அளவை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?"
உண்மையான உகந்த விகிதம் கோட்பாட்டு மதிப்பைச் சுற்றி ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது மற்றும் பின்வரும் நான்கு முக்கிய மாறிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது:
உயர் ஸ்டைரீன் அடிப்படையிலான பாலிமர்கள் (எச்ஐபிஎஸ், ஏபிஎஸ் போன்றவை): எரிப்பின் போது ஸ்டைரீன் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை எரிப்பதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட போக்கு உள்ளது, இது புரோமின்/ஆண்டிமனி அமைப்புகளுடன் கூடுதல் சினெர்ஜியை உருவாக்கும். எனவே, இது அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த தேவைப்படும் மொத்த கூட்டல் தொகையைக் கொண்டுள்ளது. DBDPE: Sb₂O₃ விகிதம் பெரும்பாலும் (2.5~3.5) வரம்பில் இருக்கும்: 1.
பாலியோல்ஃபின் (PP, PE போன்றவை): இது ஒரு தூய கார்பன் ஹைட்ரஜன் சங்கிலி ஆகும், இது முற்றிலும் வாயு-கட்ட சுடர் தடுப்பு மற்றும் வன்முறையில் எரிகிறது. அதிக மொத்த கூட்டல் தொகை தேவைப்படுகிறது, மேலும் DBDPE விகிதம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும், (3.5-5): 1 என்ற விகிதத்தில் போதுமான புரோமின் மூலத்தை வழங்க வேண்டும்.
பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (PA, PBT போன்றவை): அவை ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் அணுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் கார்பனைசேஷனில் பங்கேற்கலாம். DBDPE அமைப்பின் பயன்பாடு பிரதானமானது அல்ல. பயன்படுத்தினால், உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கத்தின் கீழ் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் தாக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
·UL94 V-0 (உயர்ந்த தரம்): விகிதாச்சாரமும் மொத்தத் தொகையும் போதுமான மற்றும் நீடித்த வாயு-கட்ட சுடர் எதிர்ப்பு விளைவை வழங்குவதை உறுதிசெய்வது மிகவும் தேவைப்படும் தேவை, 10 வினாடிகளுக்கு மேல் எந்தச் சுடர் எரிவதைத் தடுக்கிறது. வழக்கமாக, கோட்பாட்டு உகந்த விகிதத்திற்கு அருகில் மதிப்புகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் சிறந்த சிதறலை உறுதி செய்வது அவசியம்.
·UL94 V-2: சுடர் துளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, வாயு-கட்ட சுடர் தாமதத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கான ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தேவைகள். விகிதம்DBDPEஅதிகமாக இருக்கலாம் அல்லது மொத்த தொகையை சிறிது குறைக்கலாம்.
தடிமன் விளைவு: சோதனை மாதிரி மெல்லியதாக இருக்கும் போது (0.8mm vs 1.6mm போன்றவை), அதிக செறிவு அல்லது சுடர் ரிடார்டன்ட்டின் சிறந்த விகிதம் பொதுவாக அதே நிலையை அடைய வேண்டும்.
·இயந்திர பண்புகள்: DBDPE மற்றும் Sb₂O₃ இரண்டும் திடமான துகள்கள், மேலும் அவற்றின் சேர்க்கை கடினத்தன்மையை (தாக்க வலிமை) சேதப்படுத்தும். ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் அடிப்படையில், விகிதாச்சாரத்தையும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையையும் மேம்படுத்தி, குறைந்த மொத்த கூட்டல் தொகையைப் பெறுவது இயந்திர பண்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கான திறவுகோலாகும்.
·செயலாக்கம் பாயும் தன்மை: உயர் சேர்த்தல் நிலைகள் உருகலின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும். சில நேரங்களில் விகிதத்தை சற்று சரிசெய்வது அல்லது செயலாக்கத்தை உறுதிப்படுத்த லூப்ரிகண்டுகளைச் சேர்ப்பது அவசியம்.
·செலவு: DBDPE மற்றும் Sb₂O₃ ஆகியவற்றின் சந்தை விலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உகந்த பொருளாதார விகிதத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.
ஆலசன் இல்லாத போக்கு உயர்நிலை சந்தையில் DBDPE அமைப்பின் வரையறுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கிறது. ஆனால் அனுமதிக்கப்பட்ட துறைகளில், "குறைப்பு" மற்றும் "பகுதி மாற்று ஒருங்கிணைப்பாளர்களைக் கண்டறிதல்" (சிறிய அளவு Sb₂O₃ ஐ மாற்றுவதற்கு பகுதி துத்தநாக போரேட்டைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை) விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கான புதிய திசைகளாக மாறியுள்ளன.
பின்வரும் அட்டவணை UL94 V-0 (1.6mm) ஐ அடைவதை நோக்கமாகக் கொண்ட தொழில்துறை நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் வழக்கமான தொடக்க புள்ளி தரவை பட்டியலிடுகிறது. எல்லா தரவும் சோதனைச் சரிபார்ப்பு மற்றும் தேர்வுமுறை தேவைப்படும் தொடக்கப் புள்ளிகள், இறுதி சூத்திரம் அல்ல.
| பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் | DBDPE இன் ஆரம்ப கூட்டல் தொகை (phr) | ஆரம்ப கூட்டல் தொகை Sb₂O₃ (phr) | ஆரம்ப தர விகிதம் (DBDPE:Sb₂O₃) | முக்கிய பரிசீலனைகள் மற்றும் தேர்வுமுறை திசைகள் |
| உயர் தாக்க பாலிஸ்டிரீன் (HIPS) | 10 - 12 | 3-4 | ~ 3:1 | மிகவும் திறமையான அமைப்பு. பரவலை மேம்படுத்துவதை குறைந்த வரம்பிற்குக் குறைக்க முயற்சி செய்யலாம். தாக்க வலிமையின் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள். |
| அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன் கோபாலிமர் (ABS) | 14 - 18 | 4-6 | ~ (3-3.5):1 | நெகிழ்ச்சியின் தாக்கத்திற்கு உணர்திறன். அதிக பிசின் ஏபிஎஸ் அல்லது கலவை கடினப்படுத்தும் முகவர் தேவை. வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை குறைவதற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) | 18 - 24 | 4-6 | ~ (4-5):1 | மிகப்பெரிய அமைப்புக்கு சவால் விடுங்கள். சொட்டுநீர் எதிர்ப்பு முகவர்கள் (0.1-0.3% PTFE போன்றவை) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக நிரப்புதலின் கீழ் அதிக அளவு கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. |
| பாலிஎதிலீன் (PE, கேபிள் பொருட்கள் போன்றவை) | 20 - 30+ | 5-8+ | ~ (3.5-4):1 | பெரும்பாலும் துத்தநாக போரேட் மற்றும் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற புகை அடக்கிகளுடன் சேர்க்கப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டைப் பின்தொடர்வது மற்றும் VW-1 சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுதல். |
குறிப்பு: பிசினின் நூறு பாகங்களுக்கு phr = எடையின் பாகங்கள்.
1. கணினியை வரையறுக்கவும்: அடிப்படை பிசின் தரம், இலக்கு சுடர் தடுப்பு நிலை (UL94 தரம், தடிமன்) மற்றும் பிற முக்கிய செயல்திறன் தேவைகள் (தாக்க வலிமையின் குறைந்த வரம்பு போன்றவை) தெளிவுபடுத்தவும்.
2. கோட்பாட்டு கணக்கீடு மற்றும் தொடக்கப் புள்ளி தேர்வு: பாலிமர் வகையின் அடிப்படையில், தொடக்க விகிதம் மற்றும் மொத்தத் தொகையைத் தேர்ந்தெடுக்க மேலே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும். ப்ரோமின் ஆண்டிமனி மோலார் விகிதம் 3:1 என்ற கோட்பாட்டின் அடிப்படையில் பூர்வாங்க சரிபார்ப்பு நடத்தப்படலாம்.
3. சோதனை வடிவமைப்பு தேர்வுமுறை: சோதனை வடிவமைப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி, DBDPE கூட்டல் தொகை மற்றும் Sb₂O₃ கூட்டல் தொகை இரண்டு முக்கிய காரணிகளாகவும், மற்றும் சுடர் எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் முக்கிய இயந்திர பண்புகள் பதில்களாகவும், இரண்டு காரணிகளுடன் பல-நிலை சோதனைகளை நடத்துகின்றன. தரவு பகுப்பாய்வு மூலம், அனைத்து செயல்திறன் தேவைகளையும் ஒரே நேரத்தில் பூர்த்தி செய்யும் 'வடிவமைப்பு இடத்தை' அடையாளம் காணவும்.
4. சரிபார்ப்பு மற்றும் ஃபைன்-ட்யூனிங்: உகந்த புள்ளியில் மீண்டும் சரிபார்த்தல் மற்றும் சிதறல் மற்றும் வண்ணம் போன்ற செயலாக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் சிறந்த ட்யூன்.
விகிதத்தை தீர்மானித்தல்DBDPEபிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கப்பட்டது என்பது எரிப்பு வேதியியல், பாலிமர் இயற்பியல் மற்றும் சோதனை புள்ளிவிவரங்களை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு முறையான வடிவமைப்பு திட்டமாகும். அதன் இறுதி இலக்கு ஒரு மாயாஜால எண்ணைக் கண்டுபிடிப்பது அல்ல, ஆனால் விதிமுறைகள், செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றால் ஆன பல பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டு இடத்தில் உகந்த அல்லது சாத்தியமான தீர்வுப் பகுதியைக் கண்டறிவதாகும்.
பொறியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, முக்கிய திறன் இதில் உள்ளது:
1. பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்வது: புரோமின் ஆண்டிமனி சினெர்ஜியின் வேதியியல் சாரம் மற்றும் விகிதாச்சாரம் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் என்ற கொள்கையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
2. அளவு மாறிகள்: தெளிவற்ற "மேட்ரிக்ஸ் செல்வாக்கை" ஒப்பிடக்கூடிய காரணிகளாக மாற்றவும் (ஆக்சிஜன் குறியீடு, எரிப்பு வெப்பம் போன்றவை).
3. அறிவியல் சோதனைகள்: திறமையற்ற "சோதனை மற்றும் பிழை முறை"க்கு பதிலாக, உகந்த தீர்வை விரைவாக தோராயமாக்க மிகவும் பயனுள்ள சோதனை முறைகளை (DOE போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
எனவே, DBDPE இன் விகிதம் என்ன சேர்க்கப்பட்டது? "மிகவும் தொழில்முறை பதில்: இது விஞ்ஞான முறைகளைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் அமைத்துள்ள கணினி எல்லைக்குள் உகந்த விகிதத்தையும் புரோமின் மற்றும் ஆன்டிமனி மூலங்களின் மொத்த அளவையும் கண்டறிவதற்கான ஒரு முறையான தீர்வாகும்.
உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு அமைப்பிற்கான துல்லியமான DBDPE ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் ஃபார்முலா மேம்பாடு மற்றும் விகிதாச்சார மேம்படுத்தல் தேவையா? டிசைன் ஆஃப் எக்ஸ்பெரிமென்ட்ஸ் (DOE) அடிப்படையில் கணினி மேம்பாட்டு சேவைகளை நாங்கள் வழங்க முடியும், அறிவியல் மாடலிங் மூலம் உகந்த கூட்டல் விகிதத்தை துல்லியமாக நிர்ணயித்தல் மற்றும் சுடர் குறைதல், இயக்கவியல் மற்றும் உங்களுக்கான செலவு நோக்கங்களை சமநிலைப்படுத்துதல்.
