தொழில்நுட்ப பாதையில்பாலிப்ரொப்பிலீனின் ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு (பிபி), அம்மோனியம் பாலிபாஸ்பேட் அடிப்படையிலான விரிவடையும் சுடர் தடுப்பு அமைப்பு (APP-IFR) மற்றும் அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (AHP) அடிப்படையிலான சினெர்ஜிஸ்டிக் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம் ஆகியவை வெவ்வேறு வழிமுறைகளுடன் இரண்டு முக்கிய மற்றும் மிகவும் திறமையான தீர்வுகள் ஆகும். அவர்கள் அனைவரும் நியாயமான கூடுதலாக UL94 V-0 PP இன் நிலையை அடைய முடியும், ஆனால் அடிப்படை தர்க்கம், பொருட்களின் விரிவான செயல்திறனில் தாக்கம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகளில் ஆழமான வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த இரண்டு அமைப்புகளின் விரிவான மற்றும் பல பரிமாண ஆழமான ஒப்பீடு மற்றும் பகுப்பாய்வை நடத்துவதற்கும், பயன்பாட்டுக் காட்சிகளின் அடிப்படையில் ஒரு அறிவியல் தேர்வு முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பை வழங்குவதற்கும், செயல்பாட்டின் பொறிமுறையின் அடிப்படை தர்க்கத்திலிருந்து தொடங்கி, செயல்திறன் அளவுருக்களை வெறுமனே பட்டியலிடுவதைத் தாண்டி இந்த கட்டுரையின் நோக்கம் உள்ளது.
இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள சுடர் தடுப்பு பொறிமுறைகளில் உள்ள அத்தியாவசிய வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது அறிவியல் தேர்வின் அடித்தளமாகும்.
·முக்கிய கூறுகள்: அமில மூல (அம்மோனியம் பாலிபாஸ்பேட், APP), கார்பன் மூலம் (பென்டேரித்ரிட்டால் PER, ட்ரையசின் அடிப்படையிலான கார்பனைசேஷன் ஏஜென்ட்), வாயு மூல (மெலமைன் MEL, முதலியன).
·செயலின் பொறிமுறை: வெப்பத்தால் தூண்டப்படும் மிகவும் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட உடல் மற்றும் இரசாயன விரிவாக்க செயல்முறை.
① உருகுதல் மற்றும் சிதைவு: APP ஆனது ~250°Cக்கு மேல் சிதைந்து, பாலிபாஸ்பேட் மற்றும் அம்மோனியா வாயுவை உருவாக்குகிறது.
② வினையூக்கி நீரிழப்பு: வலுவான அமிலத்தன்மை கொண்ட பாலிபாஸ்பேட் கார்பன் மூலங்களின் (பாலியோல்ஸ்) நீரிழப்புக்கு ஊக்கமளித்து, பாலியீன் அமைப்புடன் கூடிய கார்பன் எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகிறது.
③ பாதுகாப்பு பயன்முறை: கார்பன் அடுக்கு காப்பு, ஆக்ஸிஜன் தனிமைப்படுத்தல், புகையை அடக்குதல் மற்றும் நீர்த்துளிகள் தடுப்பு ஆகியவற்றிற்கு ஒரு சிறந்த உடல் தடையாக செயல்படுகிறது, அடி மூலக்கூறைப் பாதுகாக்கிறது.
·முக்கிய கூறுகள்: அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (முக்கிய ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்) மற்றும் உயர்-செயல்திறன் சினெர்ஜிஸ்டுகள் (பொதுவாக மெலமைன் சயனுரேட் MCA, மெலமைன் பாலிபாஸ்பேட் MPP போன்ற உயர் நைட்ரஜன் கொண்ட கலவைகள்).
·செயலின் பொறிமுறை: வாயு-கட்ட தீவிர தணிப்பு மற்றும் கார்பனை உருவாக்குவதற்கு ஒடுக்கப்பட்ட கட்ட வினையூக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பு.
① சிதைவு பாதை: AHP சுமார் 300°C இல் சிதையத் தொடங்குகிறது, ஹைப்போபாஸ்பைட், பைரோபாஸ்பேட் மற்றும் PO · ரேடிக்கல்களை உருவாக்குகிறது.
② கேஸ் ஃபேஸ் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்: PO · ரேடிக்கல்கள், செயலில் உள்ள இடைநிலைகளாக, எரிப்புச் சங்கிலி எதிர்வினையில் முக்கிய ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை (H ·, OH ·) திறம்படப் பிடிக்க முடியும், இது எரிப்பு எதிர்வினைக்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.
③ அடர்ந்த கட்ட விளைவு: சிதைந்த பாஸ்போரிக் அமிலம் கொண்ட பொருட்கள், பிபி மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் நீரிழப்பு மற்றும் சுழற்சியை ஊக்குவிக்கிறது, அதிக அளவு கிராஃபிடைசேஷன் கொண்ட அடர்த்தியான, தொடர்ச்சியான ஆனால் அதிக விரிவாக்கப்படாத கார்பன் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
④ பாதுகாப்பு முறை: வாயு கட்டம் மற்றும் அமுக்கப்பட்ட கட்டத்தின் இரட்டை விளைவுகள் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன, இது சுடர் மண்டலத்தில் உள்ள ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களைத் தணிப்பது மட்டுமல்லாமல், அமுக்கப்பட்ட கட்டத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு கார்பன் அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்: வாயு திட கட்ட ஒருங்கிணைப்பு, சுடர் தடுப்பு செயல்முறை "வேதியியல் தலையீடு" மற்றும் "உடல் தடை" ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, பொதுவாக கடுமையான அளவு விரிவாக்கத்தை உருவாக்காது.
|
ஒப்பீட்டு அளவு |
APP அடிப்படையிலான IFR அமைப்பு |
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பேட் (AHP) அடிப்படையிலான சினெர்ஜிஸ்டிக் அமைப்பு |
|
சுடர் தடுப்பு திறன் |
உயர். வழக்கமாக, 20-30% கூடுதல் அளவு UL94 V-0 (1.6mm) ஐ அடையலாம். APP, கார்பனைசேஷன் ஏஜென்ட் மற்றும் எரிவாயு மூலத்திற்கு இடையேயான சரியான ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் பொருத்தத்தைப் பொறுத்து செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. |
மிக உயர்ந்தது. வழக்கமாக, 15-25% மொத்தச் சேர்த்தல் UL94 V-0 ஐ அடையலாம் மற்றும் அதிக LOI (ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டை கட்டுப்படுத்துதல்) மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும். சினெர்ஜிஸ்டுகளின் சார்பு மிகவும் வலுவானது. |
|
இயந்திர பண்புகளில் செல்வாக்கு |
எதிர்மறை தாக்கம் குறிப்பிடத்தக்கது, குறிப்பாக தாக்க வலிமையின் அடிப்படையில். அதிக சேர்த்தல் அளவு (பிசின் உள்ளடக்கத்திற்கு அருகில்) மேட்ரிக்ஸை நீர்த்துப்போகச் செய்தது; APP/கார்பனைசேஷன் ஏஜெண்டுகள் பெரும்பாலும் திடமான துகள்கள், அவை எளிதில் மன அழுத்தத்தை செறிவை ஏற்படுத்தும்; கட்டமைப்புகளின் அதிகப்படியான விரிவாக்கம் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கலாம். POE போன்ற கடினமான முகவர்கள் மூலம் இழப்பீடு தேவைப்படுகிறது. |
தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது மற்றும் சமநிலை சிறப்பாக உள்ளது. மொத்த கூட்டல் தொகை குறைவாக உள்ளது, மேலும் PP இன் தொடர்ச்சியான கட்டத்தில் "நீர்த்த விளைவு" பலவீனமாக உள்ளது. AHP சிறந்த துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சினெர்ஜிஸ்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட மசகு அல்லது பிளாஸ்டிசிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. தாக்கம் மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றின் தக்கவைப்பு விகிதம் பொதுவாக அதே சுடர் தடுப்பு தரத்துடன் IFR ஐ விட சிறப்பாக இருக்கும். |
|
வெப்ப செயல்திறன் தாக்கம் |
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையில் (HDT) எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக நிரப்புதல் அளவு HDT ஐக் குறைக்கிறது. முன்கூட்டிய நுரையைத் தடுக்க, கணினியின் சிதைவு வெப்பநிலையை PP செயலாக்க வெப்பநிலை சாளரத்துடன் துல்லியமாகப் பொருத்த வேண்டும். |
HDT ஐ மேம்படுத்தலாம் அல்லது பராமரிக்கலாம். சில AHP/சினெர்ஜிஸ்ட் அமைப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட நியூக்ளியேஷன் விளைவைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் மேட்ரிக்ஸின் படிகத்தன்மைக்கு சிறிய சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. |
|
இயந்திரத்திறன் |
சவால் குறிப்பிடத்தக்கது. கணினியில் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை உள்ளது; APP நீர்ப்பகுப்பு அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது (நீர்-எதிர்ப்பு வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்); செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது மற்றும் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது (பொதுவாக<220°C). |
செயலாக்க சாளரம் அகலமானது மற்றும் நல்ல திரவத்தன்மை கொண்டது. அமைப்பின் மொத்த கூட்டல் அளவு குறைவாக உள்ளது, உருகும் ஓட்டம் குறியீட்டில் (MFI) சிறிய தாக்கம் உள்ளது; நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, செயலாக்க வெப்பநிலை 240-260 ° C ஐ அடையலாம், மெல்லிய சுவர் சிக்கலான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. |
|
நீர் எதிர்ப்பு / வானிலை எதிர்ப்பு |
பாரம்பரிய பயன்பாடுகளில் குறைபாடுகள் உள்ளன. APP ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீராற்பகுப்புக்கு ஆளாகிறது, இது மேற்பரப்பு உறைபனி மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுடர் எதிர்ப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. வெளிப்புற அல்லது ஈரப்பதமான சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உயர் திரட்டல் அல்லது மைக்ரோ என்காப்சுலேஷன் பயன்பாடுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். |
உள்ளார்ந்த நன்மை குறிப்பிடத்தக்கது. அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் அதன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சினெர்ஜிஸ்டுகள் (எம்.சி.ஏ போன்றவை) மிகக் குறைந்த நீரில் கரையும் தன்மை, குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், நீராற்பகுப்பு மற்றும் இடம்பெயர்வுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றது. |
|
புகை அடர்த்தி மற்றும் நச்சுத்தன்மை |
புகையின் அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. விரிவாக்கப்பட்ட கார்பன் அடுக்கு புகை உற்பத்தியை திறம்பட அடக்குகிறது. இருப்பினும், எரிப்பு தயாரிப்புகளில் CO மற்றும் அம்மோனியா உள்ளது, இது கவனிக்கப்பட வேண்டும். |
வெளிப்படும் புகையின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். வாயு-கட்ட சுடர் தடுப்பு செயல்முறை முழுமையற்ற எரிப்பு தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம். இது புகை அடக்கிகளுடன் (சிறிய அளவு துத்தநாக போரேட் போன்றவை) இணைந்து பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். |
|
மின் செயல்திறன் |
பொதுவாக நல்லது, ஆனால் ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்பட்ட பிறகு தொகுதி எதிர்ப்பு குறைகிறது. |
சிறப்பானது. குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் குறைந்த அயனி தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் இது உயர் மற்றும் நிலையான CTI மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது (பொதுவாக>600V), இது மின்னணு மற்றும் மின் பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய நன்மையாகும். |
|
தோற்றம் மற்றும் நிறம் |
தயாரிப்பு பெரும்பாலும் ஒளிபுகா மற்றும் பால் வெள்ளை நிறத்தில் தோன்றும், மேலும் APP மழைப்பொழிவு காரணமாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கு ஆளாகிறது. |
இது ஒளி அல்லது அருகிலுள்ள வெள்ளை தயாரிப்புகளை அடைய முடியும், மேலும் மேற்பரப்பு மென்மை பொதுவாக சிறப்பாக இருக்கும். |
|
விரிவான செலவு |
மூலப்பொருள் விலை மிதமானது, ஆனால் உயர் செயல்திறன் கொண்ட நீர்-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. அதிக தொகை சேர்க்கப்படுவதால், யூனிட் தொகுதி விலை அதிகமாக இருக்கலாம். |
யூனிட் எடையின் விலை அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் குறைந்த சேர்க்கை உள்ளடக்கம், குறைந்த அடர்த்தி (ஒளி தயாரிப்பு) மற்றும் அதிக செயலாக்க விளைச்சல் காரணமாக, ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு செலவு போட்டியாக இருக்கலாம். |
உங்கள் பிபி தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான சுடர் தடுப்பு அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? பின்வரும் முடிவெடுக்கும் தர்க்கத்தைப் பின்பற்றவும்:
பயன்பாட்டு காட்சி A: வெளிப்புற, ஈரப்பதமான சூழல் அல்லது அதிக வானிலை எதிர்ப்பு தேவை (வெளிப்புற மின் இணைப்புகள், நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரண கூறுகள் போன்றவை)
·பரிந்துரை: அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடிப்படையிலான அமைப்பு அல்லது உயர்மட்ட நீர்-எதிர்ப்பு மைக்ரோ என்காப்சுலேஷன் APP ஐப் பயன்படுத்தும் IFR அமைப்பு.
·முடிவு அடிப்படை: முந்தையது இயல்பாகவே நீர்-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, பிந்தையது தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் மூலம் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது. நீண்ட கால வயதான பிறகு செயல்திறன் தக்கவைப்பு விகிதம் மற்றும் செலவை விரிவாக மதிப்பீடு செய்வது அவசியம்.
பயன்பாட்டு காட்சி B: மிக அதிக மின் செயல்திறன் தேவை (இணைப்பிகள், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் மற்றும் காயில் பிரேம்கள் போன்றவை, அதிக CTI மற்றும் IR தேவை)
மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடிப்படையிலான அமைப்பு.
முடிவெடுக்கும் அடிப்படை: அதன் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் குறைந்த அயனி தூய்மையற்ற பண்புகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த காப்பு செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது, இது APP அடிப்படையிலான IFR உடன் ஒப்பிடமுடியாது.
பயன்பாட்டு காட்சி சி: மெல்லிய சுவர் மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் ஓட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான கடுமையான தேவைகள்
·பரிந்துரை: அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடிப்படையிலான அமைப்பு.
முடிவெடுக்கும் அடிப்படை: அதன் குறைந்த கூட்டல் அளவு கொண்டு வரும் சிறந்த திரவத்தன்மை சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தோற்றத்தை முழுமையாக நிரப்புவதை உறுதி செய்கிறது.
பயன்பாட்டு காட்சி D: புகை அடர்த்திக்கான கட்டாயக் குறைந்த தேவைகள் (குறிப்பிட்ட குறிப்பிட்ட போக்குவரத்து உட்புறங்கள் போன்றவை)
·பரிந்துரை: மேம்படுத்தப்பட்ட APP அடிப்படையிலான IFR அமைப்பு, புகை அடக்கிகளுடன் இணைந்து.
·முடிவு அடிப்படை: விரிவாக்கப்பட்ட கார்பன் அடுக்கின் இயற்பியல் தடையானது புகை வெளியேற்றத்தை அடக்குவதற்கான ஒரு சிறந்த வழிமுறையாகும்.
பயன்பாட்டுக் காட்சி E: யுனிவர்சல் இன்டோர் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட், அதிக செலவு உணர்திறன், இயந்திர பண்புகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையுடன்
·விரும்பினால்: பாரம்பரிய (நீர்-எதிர்ப்பு அல்லாத) APP அடிப்படையிலான IFR அமைப்பு.
· முடிவெடுக்கும் அடிப்படை: அடிப்படை சுடர் தடுப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது செலவு நன்மைகள்.
·தொழிற்சாலை உபகரணங்களின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் குறைவாக இருந்தால் அல்லது அச்சு அமைப்பு சிக்கலானதாக இருந்தால், பரந்த செயலாக்க ஜன்னல்கள் மற்றும் சிறந்த திரவத்தன்மை கொண்ட அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட் அமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.
IFR தயாரிப்பில் ஏற்கனவே முதிர்ந்த அனுபவம் இருந்தால் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறன் நிலையானதாக இருந்தால், உயர் செயல்திறன் கொண்ட நீர்-எதிர்ப்பு IFR க்கு மேம்படுத்துவது மிகவும் பாதுகாப்பான தொடர்ச்சியாக இருக்கலாம்.
APP அடிப்படையிலான IFR மற்றும் அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடிப்படையிலான அமைப்பு இரண்டு முற்றிலும் மாறுபட்ட தொழில்நுட்ப தத்துவங்களைக் குறிக்கிறதுபிபி ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு: முந்தையது "வலுவான உடல் தடைகளை உருவாக்குகிறது", பிந்தையது "துல்லியமான இரசாயன தலையீடு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த கார்பனைசேஷன்" ஆகும்.
· APP அடிப்படையிலான IFR என்பது பொருட்களுக்கான "ஃபயர்வால்" உருவாக்குவது போன்றது, மேலும் அதன் செயல்திறன் கூறுகளின் சரியான ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நிலையான கட்டுமானத்தைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், நீர் எதிர்ப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் மின் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் உள்ளார்ந்த சவால்கள் உள்ளன, அவை மைக்ரோஎன்கேப்சுலேட்டட் APP மற்றும் பாலிமர் கார்பனைசேஷன் ஏஜெண்டுகள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்கள் மூலம் கடக்கப்பட வேண்டும்.
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடிப்படையிலான அமைப்பு "துல்லியமான தீயை அணைத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்பு" போன்றது, இது வாயு மற்றும் அமுக்கப்பட்ட நிலைகள் இரண்டிலும் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்கிறது, குறைந்த கூடுதல் அளவுகளுடன் திறமையான சுடர் தடுப்பை அடைகிறது, மேலும் இயற்கையாகவே சிறந்த நீர் எதிர்ப்பு, மின் செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
![[லீன் மேனேஜ்மென்ட்] Taixing Co., Ltd.: லீன் மேனேஜ்மென்ட் தீவிர போட்டியின் மூலம் புதிய உயரங்களை எட்டுகிறது](https://ta.taixingfrchem.com/upload/8514/20251211195514886782.jpg "[லீன் மேனேஜ்மென்ட்] Taixing Co., Ltd.: லீன் மேனேஜ்மென்ட் தீவிர போட்டியின் மூலம் புதிய உயரங்களை எட்டுகிறது")
