ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் "மின்சார மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களில் அபாயகரமான பொருட்களின் கட்டுப்பாடு" (RoHS 2.0, 2011/65/EU மற்றும் அதன் திருத்தங்கள்) கம்பி மற்றும் கேபிள் பொருட்களில் உள்ள அபாயகரமான பொருட்களுக்கான தெளிவான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் இணக்கத் தேவைகளை அமைக்கிறது. கேபிள் பொருட்களுக்கான RoHS 2.0ன் கீழ் பத்து தடைசெய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கான (லெட், காட்மியம், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம், பாதரசம், பாலிப்ரோமினேட்டட் பைஃபெனில்கள், பாலிப்ரோமினேட்டட் டிஃபெனைல் ஈதர்கள் மற்றும் நான்கு தாலேட்டுகள்) தொழில்நுட்ப எல்லைகள் மற்றும் விலக்கு விதிகளை இந்தக் கட்டுரை முறையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறது. பாலிமர் ஃபார்முலேஷன் அறிவியலின் கண்ணோட்டத்தில், இது மூலக்கூறு வடிவமைப்பு, அமைப்புத் தேர்வு, முக்கிய செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட இணக்கப் பொருட்களுக்கான முழு-செயல்முறை மேம்பாட்டுத் தீர்வுகளை முழுமையாக விரிவுபடுத்துகிறது. 61034) இது ஐரோப்பிய சந்தையை இலக்காகக் கொண்ட பசுமை கேபிள் தயாரிப்புகளுக்கான முறையான தொழில்நுட்ப பாதையை வழங்குகிறது.
|
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் |
அனுமதிக்கக்கூடிய அதிகபட்ச செறிவு (ஒரே மாதிரியான பொருள்) |
கேபிள் பொருட்களில் சாத்தியமான ஆதாரங்கள் மற்றும் ஆபத்து இணைப்புகள் |
|
முன்னணி (Pb) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
நிலைப்படுத்திகள் (பாரம்பரிய PVC வெப்ப நிலைப்படுத்திகள்), நிறமிகள் (லீட் குரோமேட்), சாலிடர் பூச்சுகள், அலாய் பாகங்கள் மற்றும் சில பழைய மறுசுழற்சி பொருட்கள். |
|
காட்மியம் (சிடி) |
0.01% (100 பிபிஎம்) |
நிறமிகள்/வண்ணங்கள் (காட்மியம் மஞ்சள் மற்றும் காட்மியம் சிவப்பு போன்றவை), PVC நிலைப்படுத்திகள் (காட்மியம் பேரியம்/துத்தநாக அமைப்பு) மற்றும் மின்முலாம் பூசப்பட்ட பூச்சுகளில் உள்ள அசுத்தங்கள். |
|
பாதரசம் (Hg) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
மிகவும் அரிதானது, மாசு அல்லது குறிப்பிட்ட வினையூக்கி எச்சங்கள் காரணமாக இருக்கலாம். |
|
ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (Cr VI) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
குரோமேட் செயலிழப்புடன் (கவச எஃகு துண்டு போன்றவை), சில மஞ்சள் நிறமிகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உலோகக் கவச அடுக்கு. |
|
பாலிப்ரோமினேட்டட் பைஃபெனைல்கள் (PBB) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள் (வரலாற்று ரீதியாக பாலிமர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இப்போது பெரும்பாலும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது). |
|
பாலிப்ரோமினேட்டட் டிஃபெனைல் ஈதர் (PBDE) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள் (டெகாப்ரோமோடிபீனைல் ஈதர், முதலியன PE, PP, ABS இல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் RoHS அவற்றை வெளிப்படையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது). |
|
நான்கு வகையான தாலேட்டுகள் (DEHP, BBP, DBP, DIBP) |
0.1% (1000 பிபிஎம்) |
பிவிசி பிளாஸ்டிசைசர் (நெகிழ்வான பிவிசி கேபிள் உறை/இன்சுலேஷனின் முக்கிய ஆபத்து). |
RoHS 2.0 இன் இணைப்பு III/IV இல் உள்ள சில விதிவிலக்குகள் கேபிள் தொழிலுக்கு முக்கியமானவை, ஆனால் இந்த விதிவிலக்குகளின் செல்லுபடியாகும் காலம் மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்.
· முன்னணி:
· Waiver 7(c)-I: ஆப்டிகல் ஃபைபர் தொடர்பு அமைப்புகளுக்கான அரிதான-பூமி கார்னெட் ஃபாரடே ரோட்டேட்டர்களில் ஈயம் தூய்மையற்றதாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஜூலை 21, 2025 வரை செல்லுபடியாகும்? சமீபத்திய திருத்தங்களுக்கு உட்பட்டது).
· பிற முன்னணி விதிவிலக்குகள்: உயர்-வெப்பநிலை உருகிய சாலிடரில் ஈயம் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறு கண்ணாடி/மட்பாண்டங்களில் ஈயம், இவை கேபிள்களின் அடிப்படைப் பொருட்களுடன் குறைந்த தொடர்பைக் கொண்டுள்ளன.
· காட்மியம்: மின் தொடர்பு பொருட்களில் காட்மியம் மற்றும் அதன் சேர்மங்களுக்கு விலக்கு
முக்கிய மேம்பாட்டுக் கொள்கை: வெளிப்படையாகவும் அவசியமாகவும் விலக்கு அளிக்கப்படாவிட்டால், பிசின்கள், சேர்க்கைகள், மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது செயலாக்க எய்ட்ஸ் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் தடைசெய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை ஃபார்முலேஷன் டிசைன் தடைசெய்ய வேண்டும்.
RoHS 2.0 உடன் இணங்குவது அடிப்படைத் தேவையாகும், அதே சமயம் "ஆலசன் இல்லாதது" என்பது பொதுவாக ஐரோப்பிய சந்தையில் (குறிப்பாக கட்டுமானம் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்தில்) கேபிள்களுக்கான உயர் செயல்திறன் தரநிலையாகும். இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் அடையப்பட வேண்டும்.
· தடை முறை: புரோமினேட்சுடர் தடுப்பு அமைப்புகள்PBB மற்றும் PBDE ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு நேரடியாக RoHS ஆல் தடை செய்யப்பட்டுள்ளது மற்றும் பயன்படுத்த முடியாது.
சிஸ்டம் அனுமதிக்கப்பட்டது ஆனால் மதிப்பீட்டிற்கு உட்பட்டது:
PBDE அல்லாத புரோமினேட் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: புரோமினேட் பாலிஸ்டிரீன், ப்ரோமினேட்டட் எபோக்சி ரெசின், எத்திலீன் பிஸ் (டெட்ராப்ரோமோப்தாலிமைடு) போன்றவை. RoHS ஆல் தடைசெய்யப்படவில்லை என்றாலும், அவை பிற விதிமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படலாம் (எ.கா., REACH SVHC) அல்லது இறுதிச் சூழல். கூடுதலாக, அவை எரிப்பு போது அரிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கலாம், இது "ஆலசன் இல்லாத" தொழில் போக்குடன் ஒத்துப்போகாது.
· குளோரினேட்டட் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள்: குளோரினேட்டட் பாரஃபின் போன்றவை. RoHS ஆல் தடைசெய்யப்படவில்லை, ஆனால் "ஆலசன் இல்லாத" தேவைகள் காரணமாக சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் மற்றும் விலக்கலை எதிர்கொள்கிறது.
· மெயின்ஸ்ட்ரீம் ஆலசன் இல்லாத மற்றும் RoHS-இணக்க அமைப்பு:
· உலோக ஹைட்ராக்சைடுகள்: அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு (ATH), மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (MDH). இயற்கையில் தூய்மையானது, RoHS-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து விடுபட்டது, அவை முற்றிலும் பாதுகாப்பான மற்றும் பசுமையான மாற்றாகும்.
· பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் விரிவாக்க அமைப்பு: அம்மோனியம் பாலிபாஸ்பேட் (APP), மெலமைன் வழித்தோன்றல்கள் (MCA, MPP, முதலியன). மூலப்பொருட்களில் உள்ள கனரக உலோக அசுத்தங்கள் (காட்மியம், ஈயம் போன்றவை) குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
· பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலானது: கரிம பாஸ்பேட்டுகள், ஹைப்போபாஸ்பைட்டுகள், முதலியன. அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் ஹைட்ரோலைடிக் நிலைத்தன்மை ஆகியவை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
· சிலிக்கான் அடிப்படையிலான, நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான மற்றும் பிற.
அடிப்படை பிசின்: பாலியோல்ஃபின்ஸ் (PE, PP, EVA, POE), எலாஸ்டோமர்கள் (TPU, TPE) மற்றும் குறுக்கு-இணைப்பு அமைப்புகள் (XLPE, XLPO) ஆகியவை RoHS-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து இயல்பாகவே இலவசம் மற்றும் பாதுகாப்பான தேர்வுகள். பிவிசி பயன்படுத்தக்கூடியதாக உள்ளது, ஆனால் ஈயம் இல்லாத/காட்மியம் இல்லாத நிலைப்படுத்திகள் (கால்சியம்-துத்தநாக நிலைப்படுத்திகள்) மற்றும் பித்தலேட் அல்லாத சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பிளாஸ்டிசைசர்கள் (டிரிமெலிடேட்டுகள், சிட்ரேட்டுகள் மற்றும் பாலிமர் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிசைசர்கள் போன்றவை) உடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
· நிறமூட்டும் முகவர்: ஈயம், காட்மியம் மற்றும் குரோமேட்டுகள் இல்லாத கரிம நிறமிகள் அல்லது குறிப்பிட்ட கனிம நிறமிகளை (இரும்பு ஆக்சைடு அடிப்படையிலான நிறமிகள் இணக்க சிகிச்சைக்கு உட்பட்டவை) பயன்படுத்த வேண்டும்.
பிற சேர்க்கைகள்: ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள், லூப்ரிகண்டுகள், குறுக்கு-இணைக்கும் முகவர்கள் (எ.கா., DCP), உணர்திறன்கள் போன்றவை, அனைத்துக்கும் சப்ளையர்கள் RoHS இணக்க அறிவிப்பு (DoC) மற்றும் ஆதரவு சோதனை அறிக்கைகள் (எ.கா., ICP-MS தரவு) வழங்க வேண்டும்.
குறிக்கோள்: IEC 60332-1 (ஒற்றை செங்குத்து எரிப்பு) அல்லது உயர் தரங்களின் (எ.கா., IEC 60332-3 என IEC 60332-3) சுடர் தடுப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது சிறந்த இயந்திர பண்புகள் (இழுவிசை வலிமை, இடைவெளியில் நீட்சி, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு) மற்றும் மின் பண்புகள் (மின்கடத்தா வலிமை, காப்பு எதிர்ப்பு) ஆகியவற்றை உறுதி செய்யவும். (ஆலசன் இல்லாத குறைந்த அரிக்கும் வாயுக்கள்) மற்றும் IEC 61034-1/2 (குறைந்த புகை அடர்த்தி).
|
கேபிள் வகை |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட அடிப்படை பொருள் அமைப்பு |
கோர் ஆலசன் இல்லாத ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம் |
முக்கிய செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்திறன் புள்ளிகள் |
|
வயரிங் இன்சுலேஷன்/ஷீத் கட்டுதல் |
EVA/PE அலாய், அல்லது EVA/LLDPE/POE கலவை |
உயர் நிரப்பு ATH அமைப்பு (60-65%) வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சிறிய அளவிலான மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட MDH உடன் இணைக்கப்படலாம். சிறந்த புகை அடக்கம். |
அதிக நிரப்புதல் நிலைமைகளின் கீழ் வெளியேற்ற செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை உறுதி செய்தல்; சொட்டு சொட்டுவதைத் தடுக்க உருகும் வலிமையைக் கட்டுப்படுத்தவும்; நீண்ட கால வெப்ப வயதான (90 ℃, 7d போன்றவை) சோதனை தேவை. |
|
தொடர்பு தரவு கேபிள் உறை |
PE/EVA அல்லது TPU அடிப்படையிலானது |
ATH/MDH சிக்கலான அமைப்பு (மொத்த நிரப்புதல் 50-60%). TPU அமைப்பு பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் திரவ சுடர் ரிடார்டன்ட்டை தேர்வு செய்யலாம். |
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுடர் தடுப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துதல்; உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பில் (ESC) கவனம் செலுத்துங்கள்; உயர் வண்ண நிலைத்தன்மை தேவை. |
|
பவர் கேபிள் (XLPE இன்சுலேஷன்) |
LDPE அடிப்படையிலான குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பொருள் |
உயர் வெப்ப நிலைத்தன்மை MDH முதன்மையானது (55-65%). குறைந்த சிதைவு வெப்பநிலை காரணமாக பெராக்சைடு குறுக்கு இணைப்பு செயல்முறைக்கு ATH பொருந்தாது. |
சிலேன் குறுக்கு இணைப்பு அமைப்புகளுடன் இணக்கமாக இருக்க MDH க்கு சிறப்பு சிலேன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது; இது குறுக்கு இணைப்பு பட்டத்தை (வெப்ப நீட்டிப்பு) பாதிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; மின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அசுத்த அயனிகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும். |
|
வாகன கேபிள்கள் (குறைந்த மின்னழுத்தம்) |
குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலியோலின் அல்லது TPE |
அதிக வெப்ப-எதிர்ப்பு MDH அல்லது பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் ஹைட்ராக்சைடு கலவை அமைப்பு. நிரப்புதல் அளவு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுடர் தடுப்பு (பொதுவாக 40-55%) சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். |
வாகனத் துறையில் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை (ஐஎஸ்ஓ 6722 போன்றவை) சந்திக்கவும்; சிறந்த எண்ணெய் எதிர்ப்பு, குளிரூட்டும் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சுழற்சி எதிர்ப்பு ஆகியவை தேவை; குறைந்த மழைப்பொழிவு. |
|
உயர் நெகிழ்வு கேபிள் |
POE/SEBS அடிப்படையிலான எலாஸ்டோமர் |
அல்ட்ரா ஃபைன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH அல்லது மைக்ரோ என்காப்சுலேட்டட் பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட், குறைந்த நிரப்பு அளவுடன் (<50%), நானோ ஃபில்லர்களுடன் (மாற்றியமைக்கப்பட்ட மாண்ட்மோரிலோனைட்) ஒருங்கிணைந்த முறையில் இணைக்கப்படலாம். |
மையமானது அதிக நீளம் (>300%) மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வளைந்து வாழ்வது; சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் சிதறல் ஆகியவை முக்கியமானவை. |
1. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் சிதறல்: ஸ்டெரிக் அமிலம், சிலேன் அல்லது டைட்டனேட் இணைப்பு முகவர்களுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ATH/MDH க்கு பாலிமர் இடைமுகங்களுடன் இணக்கத்தை மேம்படுத்தவும், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சுடர் தடுப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் குறைக்கவும் அவசியம்.
2. கூட்டு கூட்டு தொழில்நுட்பம்:
·ATH+MDH: பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் வெப்ப உறிஞ்சுதல் ஒருங்கிணைப்பை அடைதல்.
ஹைட்ராக்சைடு+சிலிக்கான் அமைப்பு (சிலிகான் மாஸ்டர்பேட்ச் போன்றவை): உருகும் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, கார்பனைசேஷனை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் சொட்டு சொட்டுவதை மேம்படுத்துகிறது.
ஹைட்ராக்சைடு+பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் அமைப்பு (APP/MCA போன்றவை): விரிவாக்கத் தடை அடுக்கை உருவாக்குவது மொத்த நிரப்பு அளவை மிதமாகக் குறைக்கலாம்.
3. செயலாக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: குறிப்பாக ATH நிரப்புதல் அமைப்புகளுக்கு, செயலாக்கத்தின் போது குமிழ்கள் மற்றும் நீர் நீராவி உருவாகுவதைத் தடுக்க, எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஒவ்வொரு பிரிவின் வெப்பநிலை அமைப்பு அதன் ஆரம்ப சிதைவு வெப்பநிலையை விட (சுமார் 200 ℃) குறைவாக இருக்க வேண்டும், இது பொருள் சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
இணக்க மேம்பாடு என்பது ஒரு தொழில்நுட்பப் பிரச்சினை மட்டுமல்ல, மேலாண்மை அமைப்புச் சிக்கலும் கூட.
1. சப்ளையர் தகுதி மதிப்பாய்வு: அனைத்து மூலப்பொருள் சப்ளையர்களும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் செல்லுபடியாகும் RoHS டிக்ளரேஷன் ஆஃப் கன்ஃபார்மிட்டி (DoC) மற்றும் முழு மெட்டீரியல் டிஸ்க்ளோஷர் (FMD) ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.
2. உள்வரும் ஆய்வு (IQC):
அதிக ஆபத்துள்ள பொருட்களில் (கலர் மாஸ்டர்பேட்ச், ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள், ஸ்டெபிலைசர்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள்) வழக்கமான ஸ்பாட் காசோலைகள் நடத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கண்டறிதல் முறைகள் IEC 62321 தொடர் தரநிலைகளை (ஹெவி மெட்டல்களுக்கான ICP-OES/MS மற்றும் ஆர்கானிக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுக்கு GC-MS போன்றவை) பார்க்க வேண்டும்.
மூலப்பொருட்களுக்கான தகுதிவாய்ந்த சப்ளையர் பட்டியலை (AVL) நிறுவி, அதை மாறும் வகையில் புதுப்பிக்கவும்.
3. பேட்ச் டிரேசபிலிட்டி: மூலப்பொருள் சேமிப்பு, உற்பத்தித் தொகுதியிலிருந்து வெளிச்செல்லும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை முழுமையான ட்ரேசிபிலிட்டி அமைப்பை நிறுவுதல், எந்தப் பொருளையும் அதன் அசல் பொருள் தொகுதி மற்றும் தொடர்புடைய சோதனை அறிக்கைகள் மூலம் கண்டறிய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துதல்.
வளரும்ஆலசன் இல்லாத கம்பி மற்றும் கேபிள் பொருட்கள்EU RoHS 2.0 தரநிலையை பூர்த்தி செய்வது என்பது ஒழுங்குமுறை விளக்கம், பொருள் அறிவியல், செயல்முறை பொறியியல் மற்றும் தர மேலாண்மை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு முறையான திட்டமாகும்.
