ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்டன்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில்,அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (AHP)ஒரு "மாஸ்டர் கீ" அல்ல, மேலும் அதன் சிறந்த செயல்திறன் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுடன் "வேதியியல் உரையாடல்" சார்ந்தது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருத்தத்தின் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது திறமையான பொருள் வடிவமைப்பின் மையமாகும். இந்தக் கட்டுரை AHP இன் சிறந்த "கூட்டாளிகள்" மற்றும் அவர்களுக்குப் பின்னால் உள்ள அறிவியல் தர்க்கத்தை மூன்று பரிமாணங்களிலிருந்து முறையாக விளக்குகிறது: பாலிமர் வெப்ப சிதைவு வேதியியல், செயல்பாட்டுக் குழு வினைத்திறன் மற்றும் கார்பனைசேஷன் திறன்.
AHP இன் செயல்திறன் எளிமையான உடல் கவரேஜைக் காட்டிலும், எரிப்பின் போது பாலிமர்களுடன் அதன் பல-நிலை இரசாயன ஒருங்கிணைப்பிலிருந்து உருவாகிறது. இந்த ஒத்துழைப்புக்கு பாலிமர்கள் குறிப்பிட்ட 'எதிர்வினை இடைமுகங்களை' கொண்டிருக்க வேண்டும், முக்கியமாக இதில் பிரதிபலிக்கிறது:
1. வினையூக்க கார்பனைசேஷன் இடைமுகம்: பாலிமர் முதுகெலும்பில் பாஸ்போரிக் அமிலம்/உருவக அமிலம் (வலுவான லூயிஸ் அமிலம்) மற்றும் நீரிழப்பு, குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் நறுமணமாக்கல் ஆகியவற்றை உருவாக்குவதற்கு AHP ஆல் சிதைக்கப்படும் செயலில் செயல்படும் குழுக்கள் இருக்க வேண்டும்.
2. வெப்ப நிலைத்தன்மை பொருத்தம்: பாலிமரின் வெப்பச் சிதைவு வெப்பநிலையானது AHPயின் சிதைவு வெப்பநிலையுடன் (~300-350 ℃ தொடங்கி) மிக முக்கியமான நிலைகளில் சுடர் தடுப்பு எதிர்வினை துல்லியமாகத் தூண்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.
3. கேஸ் பேஸ் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் சப்ளை: பாலிமர் எரிப்பின் போது உருவாகும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களின் வகை மற்றும் அளவு AHP ஆல் வெளியிடப்படும் PO · ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுடன் திறமையான தணிக்கும் எதிர்வினைகளை மேற்கொள்ளலாம்.
மேலே உள்ள கொள்கைகளின் அடிப்படையில், AHP க்கு பாலிமர்களின் தகவமைப்புத் திறனை மூன்று அடுக்குகளாக தெளிவாகப் பிரிக்கலாம்.
இந்த வகை பாலிமர் AHP க்கு சரியான பொருத்தம் மற்றும் குறைந்த கூடுதல் தொகையுடன் அதிக ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் அளவை அடைய முடியும்.
1. பாலிமைடு (PA, குறிப்பாக PA6 மற்றும் PA66)
·கட்டமைப்பு பொருந்தக்கூடிய புள்ளி: பிரதான சங்கிலியில் அமைடு பிணைப்பு (- NH-CO -) சரியான எதிர்வினை தளமாகும்.
· கூட்டு பொறிமுறை:
AHP இன் அமில சிதைவு தயாரிப்புகள், அமைடு பிணைப்புகளின் நீரிழப்புக்கு வினையூக்கி, இரட்டைப் பிணைப்புகளை உருவாக்கி மேலும் குறுக்கு இணைப்பை உருவாக்கி, C=N மற்றும் C=C கட்டமைப்புகள் நிறைந்த விரிவாக்கப்பட்ட மற்றும் அடர்த்தியான நைட்ரஜன் கார்பன் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
நைலான் எரிப்பு நைட்ரஜன் கொண்ட ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை வெளியிடுகிறது, இது AHP இன் பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுடன் சிறந்த P-N வாயு-கட்ட ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளை உருவாக்குகிறது.
செயல்திறன்: UL94 V-0 ஐ பொதுவாக 18-25% கூடுதல் தொகையுடன் அடைய முடியும், மேலும் இயந்திர பண்புகள் மீதான தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது. PA6, அதன் வழக்கமான மூலக்கூறு சங்கிலியின் காரணமாக, பொதுவாக PA66 ஐ விட சிறந்த கார்பனைசேஷன் பண்புகள் மற்றும் சற்றே குறைவான சேர்க்கை தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
2. தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியஸ்டர் (PBT மற்றும் PET)
·கட்டமைப்பு பொருந்தக்கூடிய புள்ளி: பிரதான சங்கிலியில் உள்ள எஸ்டர் பிணைப்பு (- O-CO -) அமில வினையூக்கத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட ஒரு முக்கிய தளமாகும்.
கூட்டுப் பொறிமுறை: AHP "அமில நீராற்பகுப்பு" மற்றும் எஸ்டர் பிணைப்புகளின் நீரிழப்பு குறுக்கு இணைப்பு ஆகியவற்றை ஊக்குவித்து, நறுமண கார்பன் அடுக்குகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது. PBT அதன் கொழுப்புச் சங்கிலிப் பிரிவுகள் இருப்பதால் PET ஐ விட கரி உருவாவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், எனவே AHP உடனான அதன் ஒருங்கிணைந்த செயல்திறன் பொதுவாக PET ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.
·செயல்திறன்: V-0 ஐ அடைய PBT இல் 20-28% AHP தேவை; PET மிகவும் சவாலானது, பெரும்பாலும் அதிக அளவுகள் அல்லது நைட்ரஜன் கொண்ட சேர்மங்கள் போன்ற பிற சினெர்ஜிஸ்டுகளுடன் கலவை தேவைப்படுகிறது.
3. எபோக்சி பிசின் (EP)
·கட்டமைப்பு பொருந்தக்கூடிய புள்ளி: ஹைட்ராக்சில் மற்றும் ஈதர் பிணைப்புகள் நிறைந்த குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட நெட்வொர்க்.
· கூட்டு பொறிமுறை:AHPஎரிப்பு ஆரம்ப கட்டத்தில் எபோக்சி பிசின் ஆழமான நீரிழப்பு மற்றும் கார்பனேற்றத்தை ஊக்குவிக்கும், கார்பன் அடுக்கு போன்ற கடினமான மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பீங்கான் உருவாக்குகிறது, வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தை திறம்பட தடுக்கிறது. இது எபோக்சி பாட்டிங் பொருட்கள், லேமினேட்கள் மற்றும் கலப்பு பொருட்களில் சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.
·செயல்திறன்: 15-30% வரம்பில் சேர்க்கப்படும்போது, சிறந்த மின் காப்புப் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கும் போது, அது சுடர் தடுப்பு அளவை (UL94 V-0 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட GWIT/GWFI ஐ அடைவது போன்றவை) கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
இந்த வகை பாலிமர் AHP உடன் பலவீனமான நேரடி இரசாயன உரையாடலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான சுடர் தடுப்பு அமைப்புகளை உருவாக்க "மூன்றாம் தரப்பு" புத்திசாலித்தனமான அறிமுகம் தேவைப்படுகிறது.
1. பாலியோலின் (PP/PE)
·கட்டமைப்பு சவால்: தூய கார்பன் ஹைட்ரஜன் சங்கிலி, அதிக இரசாயன செயலற்ற தன்மை, AHP உடனான எதிர்வினைக்கான துருவ செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் இல்லாமை மற்றும் அதன் சொந்த கரி உருவாக்கம் இல்லை.
தீர்வு: AHP ஐ தனியாகப் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் கார்பன் மூலங்கள் (பென்டேரித்ரிட்டால், PER போன்றவை) மற்றும் வாயு மூலங்கள் (மெலமைன், MEL போன்றவை) ஆகியவற்றுடன் இணைந்து ஒரு உன்னதமான விரிவாக்கச் சுடர் தடுப்பு அமைப்பை உருவாக்க அமில மூலமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
·சிஸ்டம் பங்கு: IFR அமைப்பில், கார்பன் உருவாவதற்கும், வாயு-கட்ட ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களைத் தணிப்பதற்கும் அமிலத்தை வழங்குவதற்கு AHP பொறுப்பு. மொத்த கூட்டல் தொகை (AHP+PER+MEL) பொதுவாக 25-30% ஆகும், AHP கணக்கு 20-35% ஆகும்.
2. பாலியூரிதீன் (PU)
·கட்டமைப்பு பண்புகள்: அமினோ எஸ்டர் பிணைப்புகள், யூரியா பிணைப்புகள், சில குறிப்பிட்ட எதிர்வினை திறன் கொண்டவை.
பயன்பாட்டு செயல்திறன்: திடமான PU நுரை அல்லது சில தெர்மோபிளாஸ்டிக் PU இல் AHP ஒரு பயனுள்ள ஃப்ளேம் ரிடார்டன்டாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதன் செயல்திறன் பொதுவாக PA/PBT ஐ விட குறைவாக இருக்கும். பெரும்பாலும் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு, பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் விரிவாக்க முகவர் போன்றவற்றுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1. பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC)
·பரிந்துரைக்கப்படாத காரணம்: PVC யிலேயே குளோரின் உள்ளது மற்றும் உள்ளார்ந்த சுடர் தடுப்பு உள்ளது. AHP ஐச் சேர்ப்பதால், கட்டுப்படுத்த முடியாத தொடர்புகள் மற்றும் குறைந்த செலவு-செயல்திறன் ஏற்படலாம். துத்தநாக போரேட், மாலிப்டினம் சேர்மங்கள் போன்றவை PVC க்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் புகையை அடக்கும் சினெர்ஜிஸ்டுகள்.
2. உயர் வெப்பநிலை பாலிமர்கள் (PPS, PEEK போன்றவை)
சவால்: செயலாக்க வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது (பெரும்பாலும்>300 ℃), சில AHP வகைகளின் ஆரம்ப சிதைவு வெப்பநிலையை நெருங்குகிறது அல்லது அதிகமாக உள்ளது, இது செயலாக்கத்தின் போது முன்கூட்டிய சிதைவின் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு AHP தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு கடுமையான செயல்முறை மதிப்பீட்டிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக,அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்ஒரு உலகளாவிய சுடர் தடுப்பு அல்ல, ஆனால் பாலிமர் இரசாயன கட்டமைப்புகளுக்கு மிகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட "துல்லியமான இரசாயன கருவி". அதன் உகந்த செயல்திறன் பாலிமர்களில் பிரதிபலிக்கிறது, அவை அதனுடன் தீவிரமாகவும் ஆழமாகவும் வேதியியல் ரீதியாக ஒருங்கிணைக்க முடியும், குறிப்பாக பாலிமைடு மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியஸ்டர் குடும்பங்களில்.
பொருட்கள் விஞ்ஞானிகள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு, AHP ஐப் பயன்படுத்தலாமா மற்றும் அதை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது மேட்ரிக்ஸ் பாலிமரின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பு பண்புகளைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலுடன் தொடங்க வேண்டும்: செயலில் உள்ள செயல்பாட்டுக் குழுக்களைக் கண்டறிதல், அவற்றின் உள்ளார்ந்த கார்பனைசேஷன் திறனை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் அவற்றின் வெப்ப நடத்தை AHP உடன் பொருந்துமா என்பதைத் தீர்மானித்தல். ரசாயனக் கோட்பாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட இந்தத் தேர்வுச் சிந்தனை, குறைந்த செலவில் மிக உயர்ந்த செயல்திறனை அடைவதற்கான திறவுகோலாகும், மேலும் அனுபவவாதத்திலிருந்து பகுத்தறிவு அறிவியலுக்குச் செல்வதற்கான சுடர் தடுப்பு ஃபார்முலா வடிவமைப்பிற்கான ஒரு முக்கியமான படியையும் குறிக்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் AHP இன் உகந்த பயன்பாட்டு வரம்பிற்குள் வருமா என்பது உறுதியாக தெரியவில்லையா? உங்களுக்கான தரவு சார்ந்த அறிவியல் தேர்வு பரிந்துரைகளை வழங்கும், சிறிய மாதிரி சூத்திர பரிசோதனைகள் மற்றும் உங்கள் பொருட்களின் அடிப்படையில் எரிப்பு செயல்திறனை விரைவாக மதிப்பீடு செய்யலாம்.
