அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் மின்சார, மின்னணு மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் தரநிலைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் பின்னணியில், நைலான் (பாலிமைடு) பொருட்களின் ஆலசன்-இலவச சுடர் தடுப்பு ஒரு தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறியுள்ளது. இருப்பினும், பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான, நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான, கனிம ஹைட்ராக்சைடுகள் மற்றும் சந்தையை அடிப்படையாகக் கொண்ட சிலிக்கான் போன்ற பல ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு அமைப்புகளை எதிர்கொள்வது, விஞ்ஞான மற்றும் திறமையான தேர்வுகளை எவ்வாறு செய்வது என்பது பாலிமர் வேதியியல், எரிப்பு அறிவியல், ரியாலஜி மற்றும் கலப்பு பொருள் இடைமுக அறிவியல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய சிக்கலான சிக்கலாக மாறியுள்ளது. நைலான் ஆலசன் இல்லாத ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்களை பொருள் செயல்பாட்டின் பொறிமுறையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தொழில்முறை முடிவெடுக்கும் அடிப்படையை வழங்குவதை இந்த கட்டுரை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
நைலான் பல வகைகள் உள்ளன, அவற்றின் வேதியியல் அமைப்பு மற்றும் வெப்ப பண்புகள் நேரடியாக சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் தேர்வை பாதிக்கின்றன.
·PA6 மற்றும் PA66: அதிக உருகுநிலை (>250 ℃), ஒரு குறுகிய செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க சுடர் தடுப்புகள் தேவை (சிதைவு வெப்பநிலை> 300 ℃ இருக்க வேண்டும்). மிகவும் நிலையான கரிம பாஸ்பரஸ் வழித்தோன்றல்கள் (DOPO வழித்தோன்றல்கள் போன்றவை) அல்லது உலோக பாஸ்பினிக் அமில உப்புகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அரை அரோமேடிக் நைலான் (PA6T, PA9T) மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நைலான்: செயலாக்க வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 300 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் சாதாரண பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் சிதைந்து செயலிழந்து போகலாம். சிறப்பு கட்டமைக்கப்பட்ட அதி-உயர் வெப்பநிலை பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் சினெர்ஜிஸ்டிக் சிஸ்டம் அல்லது பாலிசிலோக்சேன் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
·வெளிப்படையான நைலான் மற்றும் நெகிழ்வான நைலான்: வெளிப்படைத்தன்மை அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான தேவைகள் உள்ளன, மேலும் ஒளிவிலகல் குறியீட்டு பொருத்தம், பிளாஸ்டிசிங் விளைவு அல்லது மிக நுண்ணிய துகள் அளவு (நானோமீட்டர் நிலை) கொண்ட சுடர் தடுப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
நைலானின் படிகத்தன்மை சுடர் தடுப்புகளின் விநியோகம் மற்றும் இடம்பெயர்வை பாதிக்கிறது. அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட நைலானில் (PA66 போன்றவை), சுடர் தடுப்பான்கள் படிக மண்டலத்திற்கு வெளியே எளிதில் விரட்டப்பட்டு உருவமற்ற மண்டலத்தில் செறிவூட்டப்படுகின்றன, இது "விக் விளைவு" அதிகரிக்கும் எரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். தேர்ந்தெடுக்கும் போது, நைலானின் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள் மற்றும் உருவமற்ற கட்டங்களுக்கு இடையே உள்ள இணக்கத்தன்மை அல்லது படிக உருவ அமைப்பைச் சரிசெய்ய நியூக்ளியேட்டிங் ஏஜெண்டுகளைச் சேர்ப்பது ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வெவ்வேறு ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் வெவ்வேறு உடல் மற்றும் வேதியியல் பாதைகள் மூலம் எரிப்பு சுழற்சியை குறுக்கிடுகின்றன.
DOPO மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்களால் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்படுகிறது, PO · மற்றும் HPO · போன்ற ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் எரிப்பின் போது வெளியிடப்படுகின்றன, தீப்பிழம்புகளில் சங்கிலி எதிர்வினைகளை பராமரிக்கும் H · மற்றும் OH · தீவிரவாதிகளை திறமையாக கைப்பற்றுகிறது. தேர்வுக்கான முக்கிய குறிகாட்டிகள்: அதிக வாயு-கட்ட சுடர் எதிர்ப்பு திறன், UL94 V-0 இணக்கத்திற்கான குறைந்த அளவு தேவை (பொதுவாக PA66 இல் 15-20%), ஆனால் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம், குறிப்பாக தாக்க வலிமை.
விரிவாக்கப்பட்ட சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் (IFR) மற்றும் நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான பொருட்கள்: எரிப்பு மேற்பரப்பில் ஒரு நுண்ணிய மற்றும் நிலையான விரிவாக்கப்பட்ட கார்பன் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, வெப்பம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை தனிமைப்படுத்துகிறது. அதிக கம்பி பற்றவைப்பு வெப்பநிலை (GWT) தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், நைலானுடன் கார்பனேற்றத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தூய நைலான் குறைந்த கார்பனேற்ற விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நைலானை கரியாக மாற்றுவதற்கும், நைலானின் குறுக்கு இணைப்புக்கும் ஊக்கமளிக்கும் ஒரு சுடர்-தடுப்பு அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
·உலோக பாஸ்பினிக் அமில உப்புகள் (அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாக பாஸ்பினிக் அமில உப்புகள் போன்றவை): வாயு-கட்டம் மற்றும் ஒடுக்கப்பட்ட கட்ட விளைவுகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. இது சுடர்-தடுப்பு ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை வெளியிடுவது மட்டுமல்லாமல், அதன் உலோக கலவை மேற்பரப்பில் ஒரு கார்பன் / பீங்கான் அடுக்கு உருவாவதை ஊக்குவிக்கும், சிறந்த எதிர்ப்பு சொட்டு மற்றும் காப்பு செயல்திறனை வழங்குகிறது, குறிப்பாக மின் இணைப்பிகளுக்கு ஏற்றது.
·மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு/அலுமினியம் (MDH/ATH): சுடர் தடுப்பு உயர் நிரப்புதல் நிலைகள் (பெரும்பாலும்>50%) மூலம் அடையப்படுகிறது, சிதைவு வெப்ப உறிஞ்சுதல் (சுமார் 1.2-1.5 kJ/g) மற்றும் எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்ய நீராவி வெளியீடு ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது. அதன் அபாயகரமான பலவீனம், செயலாக்க திரவத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் கடுமையான சரிவு ஆகும். மிகவும் செலவு உணர்திறன் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் தேவைகள் கொண்ட குறைந்த-இறுதியில் நிரப்பப்பட்ட நைலானை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
செயல்திறன் அடிப்படை ஒப்பீட்டு அளவுருக்கள்:
· LOI மேம்பாட்டுத் திறன்: ஒரு யூனிட் கூடுதலாக LOI இன் அதிகரிப்பு.
·UL94 செங்குத்து எரிப்பு தரம் மற்றும் தடிமன் இடையே உள்ள உறவு: தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் மற்றும் பொருள் பயன்பாடு வடிவமைப்பு தீர்மானிக்கும் ஒரு முக்கிய பொருளாதார காட்டி.
பளபளப்பு கம்பி பற்றவைப்பு வெப்பநிலை (GWTI): மின் பாதுகாப்புக்கு முக்கியமானது.
அதைத் தடுப்பது நல்லதல்ல மற்றும் பல செயல்திறன் பரிமாணங்களுக்கு இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்த வேண்டும்.
சுடர் ரிடார்டன்ட்கள், அசுத்தங்கள் என, மன அழுத்த செறிவு புள்ளிகளாக மாறும். தேர்வு உத்தி:
·மேற்பரப்பு மாற்றம்: இடைமுக ஒட்டுதலை மேம்படுத்த சிலேன் மற்றும் டைட்டனேட் போன்ற இணைப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களைத் தேர்வு செய்யவும்.
·துகள் அளவு மற்றும் உருவவியல் தேர்வுமுறை: இழுவிசை மற்றும் தாக்க வலிமையில் சப்மிக்ரான் மற்றும் கோளத் துகள்களின் எதிர்மறை தாக்கம் கரடுமுரடான அல்லது செதில் துகள்களை விட சிறியது.
·சேர்க்கை கடினப்படுத்துதல்: தாக்க வலிமை இழப்பை ஈடுசெய்ய, ஒரே நேரத்தில் தீப்பிழம்பு சூத்திரத்தில் மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு ஒட்டப்பட்ட POE போன்ற கடினப்படுத்தும் முகவர்களைச் சேர்ப்பது.
மின் மற்றும் மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு உயர் CTI தேவைப்படுகிறது (கசிவு கண்காணிப்பு குறியீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது). சில அயனி ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள் (சில புரோமைடுகளுக்குப் பதிலாக) அல்லது வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி கொண்ட ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள் கணிசமாக CTI ஐக் குறைக்கும். உலோக பாஸ்பினேட் அமைப்புகள் பொதுவாக உயர் CTI மதிப்புகளை (>600V) வழங்குகின்றன.
அதிக கூடுதல் அளவு உருகலின் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கும். துகள் அளவு விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும் (பரந்த விநியோகம் சில நேரங்களில் ஒற்றை உச்ச விநியோகத்தை விட மிகவும் சாதகமானது) மற்றும் மசகு பண்புகளுடன் (சில எஸ்டர் பாஸ்பரஸ் தொடர்கள் போன்றவை) சுடர் தடுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். உருகும் குறியீட்டு தீர்ப்பை மட்டுமே நம்பாமல், வானியல் சோதனையை (தந்துகி அல்லது சுழற்சி ரியோமீட்டர்) நடத்துவது அவசியம்.
பூக்கும் மற்றும் இடம்பெயர்வு: சிறிய மூலக்கூறு சுடர் தடுப்பான்கள் மழைப்பொழிவுக்கு வாய்ப்புள்ளது, இது மேற்பரப்பு ஒட்டும் தன்மை மற்றும் உறைபனிக்கு வழிவகுக்கிறது. அதிக மூலக்கூறு எடை அல்லது வினைத்திறன் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது (இது பாலிமரைசேஷனில் பங்கேற்கலாம் அல்லது நைலான் எண்ட் குழுக்களுடன் வினைபுரியலாம்) அடிப்படை தீர்வாகும்.
·நிற நிலைப்புத்தன்மை: பல பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்கள் அதிக வெப்பநிலை செயலாக்கம் அல்லது நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது மஞ்சள் நிறமாக மாறும். வெப்ப வயதிற்குப் பிறகு அதன் ஆரம்ப நிறமாற்றம் மற்றும் வண்ண வேறுபாட்டை (Δ E) மதிப்பீடு செய்வது அவசியம்.
ஹைட்ரோலைடிக் நிலைப்புத்தன்மை: நைலான் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது. சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சினாலோ அல்லது நீராற்பகுப்பை ஊக்குவித்தாலோ, அது பொருள் முதுமையை துரிதப்படுத்தும். நீண்ட கால ஈரமான வெப்ப வயதான சோதனை (85 ℃/85% RH போன்றவை) தேவை.
நைலானுக்கு ஆலசன் இல்லாத ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு எளிய "மாற்று" அல்லது "சோதனை" அல்ல, ஆனால் பொருள் தொடர்பு கொள்கைகளின் ஆழமான புரிதலின் அடிப்படையில் ஒரு முறையான உருவாக்கம் வடிவமைப்பு திட்டம். இலட்சிய சுடர் தடுப்பான், நைலான் மேட்ரிக்ஸின் உள்ளார்ந்த பண்புகள், செயலாக்கத்திறன் மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றில் குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்த வேண்டும். மல்டிஃபங்க்ஸ்னல், உயர் மூலக்கூறு எடை, ரியாக்டிவ் ஆலசன் இல்லாத ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம்கள், அத்துடன் நானோ தொழில்நுட்பம் மற்றும் கூட்டுத் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்த அறிவார்ந்த தீர்வுகள், சுடர் தடுப்பு, வலுவூட்டல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் போன்ற பல செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பை அடைவதே எதிர்காலப் போக்கு.
